Труба марки стали повышенной хладостоикости и коррозийной стойкости

 

13ХФА 20А 20С (ст.13ХФА, ст.20А, ст.20С).

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству низколегированных сталей для различных видов оборудования, в том числе для нефтяных резервуаров, электросварных труб повышенной коррозионной стойкости, которые могут быть использованы для строительства трубопроводов, транспортирующих агрессивные в коррозионном отношении жидкости, в частности водные среды, содержащие ионы хлора, сероводород, углекислый газ, механические примеси и другие компоненты. Такие трубы могут быть использованы для строительства, для трубопроводов систем нефтесбора, тепловых сетей и для других назначений. Обычные стали в таких условиях могут быть подвержены общей и локальной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением, водородному охрупчиванию, коррозионной эрозии, что приводит к сквозным коррозионным повреждениям трубопровода. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к таким сталям, должны быть их высокая стойкость против различных видов коррозионного и коррозионно-механического разрушения при достаточной прочности, необходимой, в частности, для трубопроводов, работающих под давлением, а также удовлетворительной свариваемости, вязкости и хладостойкости. При обеспечении указанных требований рассматриваемые стали могут быть использованы для многих условий эксплуатации, обеспечивая повышенный ресурс эксплуатации. Учитывая, что многие виды металлопродукции в настоящее время используются после нанесения на них защитных покрытий (цинковых, лакокрасочных, битумных и других) дополнительным требованием к таким сталям является высокое качество поверхности, которое должно сохраняться как в процессе подготовки стали к нанесению покрытия, так и непосредственно при его нанесении. Кроме того, в наиболее жестких условиях эксплуатации такие стали целесообразно использовать в качестве основного слоя листов и труб, плакированных высоколегированными коррозионно-стойкими сталями. Для качественного соединения основного и плакирующего слоев также требуется качественная поверхность основы, а также высокая чистота стали основного слоя по примесям, которые в процессе высокотемпературного нанесения плакирующего слоя могут переходить в граничную зону и снижать качество соединения слоев.